一、硫化車間安全生產(chǎn)管理制度

一、目的

  1. 進一步加強硫化車間安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)工作；

  2. 貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”安全生產(chǎn)方針。

二、適用范圍

適用本公司硫化車間所有人員。

三、控制辦法

1.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育。

2.所有硫化作業(yè)人員必須熟悉本崗位安全操作規(guī)程；

3.新進人員必須由車間主任、班長以及機臺主手進行安全生產(chǎn)教育，再 安排給指定人員進行操作培訓，且不得獨自操作設備；

4.新進員工或換崗員工必須經(jīng)安全考核合格后，方可上崗操作；

5.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服（女工戴工作帽）。

6.進入車間后不得追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。

7.嚴禁在規(guī)定以外的場所吸煙、使用明火等。

8.嚴禁無證、未經(jīng)考核和允許駕駛車輛（叉車），嚴禁非因工作的需要

   擅自移動和駕駛車輛（叉車）。 

9.嚴格按照工藝、維修操作規(guī)定來操作和使用設備，避免造成人員傷

   害和設備損壞。

10.操作結束或維修后，要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾，

   并保持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。

11.車間內(nèi)不得隨意亂放汽油、膠漿等油品類物品，要進行專人管理，班長

    要不定期檢查。

 12.車間各區(qū)配備充足滅火器和消防器材，各班長要進行不定期的安全檢

    查，保持消防器材良好狀態(tài)，用完的滅火器各班長要放到班長站，待公

司更換。

 13.要求所有人員會正確使用滅火器材。

 14.車間照明工作燈損壞的，各班長應及時上報，防止安全事故的發(fā)生。

 15.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用

電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行

檢查。

16.非專業(yè)高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用

   電設備器材。

17.每天下班前，必須按要求關閉和切斷工作區(qū)域內(nèi)的電器設備，應避免

   用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

18.定期對車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全、防火、防盜檢查（尤其是節(jié)假日），更要重

   點檢查、排除存在的安全隱患。

19.上機操作前必須檢查急停按鈕、安全拉桿是否靈敏。

20.維修人員動火時必須開動火證，并且做好滅火的準備工作，當班班長  進行監(jiān)督。

21.維修、注油或清潔機臺時嚴禁將跳板沾上油污，以防滑倒。

22.運輸帶開動時下胎人員不許離開現(xiàn)場，并且皮帶上嚴禁站人。

23.清理模具時嚴禁機械手轉入，以免碰傷身體。